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名称:突破关键技术! 佛企8500吨注塑机创我国超大型精密注塑机纪录
发布时间:2022-07-01 12:13:39 来源:im电竞盘口 作者:im电竞下比赛的网址



说明:

  “佛山制造”再露锋芒。记者今日从注塑机“隐形冠军”、佛山顺德企业伊之密获悉,该企业研发的8500吨超大型注塑机终于露出“庐山真面目”,该机型是目前我国生产的注塑机当中最大的一台。

  据悉,该机型不仅在机器吨位上创造了国内之最,还采用了精密微开控制技术、双射台同步塑化及注射技术、注射压缩控制技术等先进技术,满足了市场对成型工艺要求。

  对此,伊之密董事副总经理兼注塑机事业部总经理张涛介绍称,该注塑机的研发,将对整个行业在大型注塑机开发起到引领的作用。“公司也实现了超大型注塑机在全球同行业的领先地位。”张涛说。

  据悉,当人站在这台超大型注塑机前,就像与邮轮合影,“体格”可谓是十分庞大。

  据伊之密二板机技术部开发科副科长张敏介绍,这台机器长约27米,从头走到尾需要22.5秒。机器整体高度超过6米,接近两层楼的高度;机器占地251平方米,比3个羽毛球场还要大,它的核心部件,单块模板铸造重量超过140吨,相当于23头亚洲象的重量。

  “组装这台注塑机,历时将近4个月,至少有30名技术人员参与了这台机器的研制。” 张敏强调,“以往,超大型注塑机核心技术被国外企业所掌握。这台超大型高精密注塑成型机的成功研发,额定锁模力为8500T,最大锁模力可达9000T,实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破,也创下了我国超大型精密注塑机行业新纪录。”

  “与国内外同类产品对比,这台机器的创新点在于创国内超大型精密注塑机纪录。”张敏介绍,这台机器的开合模定位精度达到0.3mm,搭配两套射出重量超过80KG的注射系统,产品能一次成型,透光要求高且尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的超大型透明塑料零件,解决了当前国内超大型透明塑料件成型难的问题。

  此外,这台机器采用行业内领先的低压注射成型工艺、智能锁模平行度控制等技术,控制系统集合了伊之密自主研发的智能控制技术、信息化技术、互联网技术,整机具有高精密、高速、节能、智能的特点,且较传统的三板机节能达30%以上。

  值得关注的是,作为国内锁模力最大的注塑机首台套产品,8500吨超大型注塑机凝聚了这家顺企研发团队的智慧和心血。据介绍,该机器能满足航空航天、汽车工业、石化管道、交通设施等领域对超大型制品的需求,同时攻关解决了超大型重大装备的加工、运输、装配等一系列特殊难点,为客户提供更具性价比的超大型透明塑料件成型解决方案。

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